當電極與工件無限接近的過程中，會產生電火花擊穿電解液現象，進而腐蝕金屬表面。而剛剛好發生放電現象時，工件與電極的距離稱之為火花位。電火花加工機床火花位的大小影響因素主要有：放電參數，電極與工件導電性，電解液種類、粘稠度、流動性等等，因此即使電極做的準，火花位也會有幾μm誤差。其次，以直角電極方搖動為例子，電極的直角部分放電時，其實是以扇形輻射放電(這也是為何電極損工后的形狀為圓弧狀的原因)，而扇形半徑大小正是由火花位決定，因此電火花加工機床加工理論上是加工不出來直角，即使以負電流加工，產生的扇形區域半徑也會高于0.007μm，加之電極損工，一般放電加工的直角其實都是半徑0.02mm以上的圓角。

　　因此電火花加工機床放電加工時，一般常用的方法是先試加工，然后測量，根據結果調試機臺得到我們想要的加工狀態。

　　電火花加工機床的主要部件的維護

　　高壓水泵的維護，電火花小孔機高壓水泵一般在的工作壓力7Mpa的環境下工作，軸承承受著很大的壓力，如果不定期更換泵體內的潤滑油話就會造成高壓水泵非常嚴重的后果。我們應該加強防范意識。高壓水泵是一個非常重要的部件，如果這個部件出了問題的話，會影響整臺電火花小孔機的運行。

　　電火花旋轉頭的維護，和高壓水泵一樣，旋轉頭也是在高壓環境下工作的，需要定期更換密封零件，如果出現漏水的情況，可能水已經滲透了軸承，那時候就需要更換軸承。

　　電火花加工機床常規保養的原則：平時使用完后，清理工作臺面。定期清理電柜內的灰塵，尤其是機床線路板上的灰塵，這樣利于電器元件的散熱。線路板上的灰塵如果不經常清除的話，時間一長就容易蝕掉，造成機床的故障，需更換線路板。