采用電火花放電加工微細小孔的技術現已廣泛應用于過濾設備、化纖噴絲板、電子計算機打印頭、印刷電路板、天象儀星孔板以及醫療器械中的紅血球細胞過濾器等零件的加工領城。本文分析微小孔加工機床加工的方式。

　　微小孔加工機床加工技術隨著微機械、光學儀器等領域的不斷拓展而得到廣泛的關注。電火花微孔加工特點以加工中受力小、加工的孔徑和深度由調節電參數就可得到控制等優勢。

　　微小孔加工機床利用電火花放電加工原理，加工各種高精度、高光潔度的微孔。加工圓形微孔范圍一般在￠0.08-￠0.5mm，孔深一般在1-3mm，孔的加工精度(孔徑Φ0.2mm厚度≤1.0mm材料1Cr18Ni9Ti)±0.003mm。加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm.單孔加工時間(孔徑￠0.2mm厚度1.0mm材料1Cr18Ni9Ti)≤30秒。微小孔加工機床可采用圓形細長絲電極或細長扁絲電極，亦可采用異形整體電極加工圓形或各種異形截面微孔。通過簡單電極和設備數控組合，加工噴絲板不同的規格、形狀、孔型的微孔和噴絲板的各種異形微孔。

　　但是微小孔加工機床加工是一個典型的慢加工，在加工微細孔時表現的尤為明顯，時間隨著加工精度的提高而減慢。