1、微小孔加工機床現(xiàn)在已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于過濾設(shè)備、化纖噴絲板、電子計算機打印頭、印刷電路板、電視機障板、天象儀星孔板以及醫(yī)療器械中的紅血球細(xì)胞過濾器等零件的加工領(lǐng)域。根據(jù)加工小孔的尺寸范圍劃分，到目前為止約有50種之多，每一種加工方法都有其獨特的優(yōu)點和缺點，這主要取決于工件孔徑的大小，小孔的排列，小孔的密度，小孔的精度要求，還有就是要考慮工件的后續(xù)使用因素，這就涉及到考慮用哪種加工工藝能否批量加工的問題。

　　2、常規(guī)的或者是大家可以想象到的微小孔加工機床的工藝有：沖壓加工，沖壓加工主要是針對孔徑在1.0mm以上，材料厚度在0.5mm以下的產(chǎn)品，并且主要針對孔數(shù)比較少的工件，因為密集型的工件沖壓模具是無法完成的。數(shù)控沖是近幾年比較流行的工藝，數(shù)控沖具備效率高、成本低的優(yōu)勢，數(shù)控沖是需要更換相應(yīng)的沖頭就可以操作了，不需要模具。微小孔加工機床數(shù)控沖主要針對的是大孔徑和低密度的工件，對于0.5mm以下的孔徑工件數(shù)控沖基本就沒有任何優(yōu)勢了。