電火花加工機床是一種常用于成型模具的放電加工設備。其原理是瞬時高壓作用使工件腐蝕，重復一次，使工件表面形成電極圖案。使用電火花加工機床時，特別是對于穩定火花機，有哪些需要注意的事項，今天小編和大家談下要點：

　　大家有過這樣的體驗嗎?電火花加工機床使用一段時間后，放電會失穩，但參數沒有變化，只有放電不穩定。對于這種情況，首先要進行檢測。在逐一排除火花機放電不穩定的原因。經過所有檢查后，仍然沒有發現火花機放電不穩定的原因。那小編就要提醒你啦，可能是火花油的問題。以火花機火花油為例，在脈沖放電過程中，電火花油的絕緣特性起到了消電離的作用，在電極和工件的加工過程中起到了加速冷卻的作用。沖孔時，抽油壓力過高，會使排出通道難以形成，從而導致局部放電，尤為明顯。如果沖油方向不對，加工屑會堆積，形成排出不穩定，容易形成積碳，向開口沖油，向下淋油。

　　雖然沖刷和油壓處理可以很好地排出加工屑，提高放電穩定性，但其流暢性不均勻會導致集中放電和二次放電。工件的平面度和粗糙度也有很大影響，導致放電間隙不均勻。因為這個過程會造成強烈的沖刷，導致電極邊角的異常損耗，所以精密加工一般采用無沖液、浸油等液體處理方法，依靠火花機提升動作排屑，實現穩定加工。機床主軸在高速進給過程中產生抽吸作用，能有效排出電極與工件之間的加工屑、焦油和廢氣。